橡胶柔性接头顶白的原因是什么？
对于橡胶柔性接头顶白的损害早就有讲过，则是顶白的不良影响是可以立即影响到橡胶产品的质量及特点，乃至马上导致橡胶无法常充分发挥他该有的特点，促进损坏而导致一连串的生产事故，因而生产商不遗余力生产加工一些避免橡胶顶白的公司产品来做到客户的要求。事实上说封顶白原因是有两个方面：
1、配方方案设计不科学：造成顶白的主要原因是配方方案设计不科学，互相配合剂在橡胶中的需求量过多，出其比较大需要量。在一定情形下，互相配合剂在橡胶里都会有一定的溶解度，保证配纪合剂溶解度的互相配合量称作互相配合剂的比较大需要量。互相配合剂需求量高过其比较大需要量，互相配合剂就不能融化在橡胶中，促进互相配合剂在橡胶中呈饱和。不能溶解的融洽剂便要开展进行析出，在橡胶表面造成顶白。
2、制作工艺操作过程不妥：橡胶粒销售市场时，互相配合剂称关键，防止造成多配，促进互相配合剂的需求量高过其在橡胶中的比较大需求量，造成顶白。橡胶粒应在标准的操作过程制作工艺中混和，要不然易造成互相配合剂分散不匀称，促进互相配合剂在橡胶粒中一部分浓度值值太高大，保证饱和，造成顶白。橡胶柔性接头一般来说，互相配合剂在橡胶中的溶解度一般都是随着着温度的调整而调节，生产过程中互相配合剂的溶解度较高，储存和使用时气温较低，互相配合剂产生饱和状态，橡胶表面便会产生顶白。橡胶柔性接头生产商为了更好地尽快消除顶白情况，可以没有在伤害橡塑制品性能参数的前提下，选用或而且用溶解度大的生胶，以及选用与互相配合剂溶解度参数差不多的生胶。
