盾构机使用橡胶挠性接头的主要原因在于其能够满足特殊工况下的多种需求，具体来说包括以下几点：

1. 减振与缓冲：盾构机在进行隧道掘进时，会遇到各种地质条件的变化，这会导致机器内部产生不同程度的振动和冲击。橡胶挠性接头能够有效地吸收这些振动和冲击，减轻对液压系统及其它部件的影响，从而提高整个系统的稳定性和寿命。
2. 位移补偿：在盾构机的工作过程中，由于地层的变化或机器本身的移动，液压管路之间可能会出现相对位移。橡胶挠性接头具有一定的柔韧性和伸缩能力，可以适应这些位移，避免因硬性连接而导致的管路损坏或泄露问题。
3. 密封性能：橡胶材质本身具有良好的密封性，即使在高压、高温等极端条件下也能保持有效的密封效果，防止液压油泄漏，同时也能够阻止外部灰尘、水分等污染物进入液压系统，保障系统的清洁度和工作效率。
4. 耐腐蚀：根据不同的使用环境，可以选择不同特性的橡胶材料来制作挠性接头，比如耐油、耐酸碱、耐高温等，以适应复杂的地下施工条件。
5. 安装便捷：橡胶挠性接头通常设计为快速连接形式，便于现场安装和拆卸，减少了维护时间和成本。
6. 提高系统可靠性：通过上述特点的综合应用，橡胶挠性接头有助于提高盾构机液压系统的整体可靠性和安全性，确保施工过程顺利进行。

综上所述，橡胶挠性接头在盾构机中的应用，不仅解决了传统刚性连接方式存在的诸多问题，还大大提升了设备的性能和使用寿命。